化工磁力泵主要用于具有腐蝕性介質(zhì)的傳輸。是通用機(jī)械泵里面應(yīng)用較為普遍的一種泵。屏蔽泵是一種無(wú)密封泵，泵和驅(qū)動(dòng)電機(jī)都被密封在一個(gè)被泵送介質(zhì)充滿的壓力容器內(nèi)，此壓力容器只有靜密封，并由一個(gè)電線組來(lái)提供旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)并驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子。這種結(jié)構(gòu)取消了傳統(tǒng)離心泵具有的旋轉(zhuǎn)軸密封裝置，故能做到完全無(wú)泄漏。

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　　下面來(lái)談?wù)剝烧弋愅c(diǎn)：

　　化工磁力泵與屏蔽泵的共同點(diǎn)：都屬于無(wú)泄露泵，都沒有任何軸封。

　　化工磁力泵與屏蔽泵的不同點(diǎn)：構(gòu)造工作原理完全不同。

　　化工磁力泵的電機(jī)是普通電機(jī)，電機(jī)軸與泵軸是2根軸，經(jīng)過(guò)普通連軸器聯(lián)接【如果電機(jī)是空心軸，泵軸就直接插在電機(jī)上，也稱直連式構(gòu)造】。如果參考日后的應(yīng)用維護(hù)成本，提倡還是用化工磁力泵。另外如果腐蝕性較為強(qiáng)，提倡也用化工磁力泵。如果含有顆?！据^為是金屬鐵磁性顆粒】還是用屏蔽泵。如果工藝靠譜性需求高，液體非常危險(xiǎn)，不可以泄露，化工磁力泵更安全。

　　一、屏蔽泵電機(jī)軸承由液體進(jìn)行潤(rùn)滑，其電機(jī)不帶風(fēng)扇，電機(jī)的散熱由液體的內(nèi)循環(huán)帶走熱量。這樣致使這種屏蔽電機(jī)的障礙率較高。化工磁力泵電機(jī)是普通電機(jī)，靠風(fēng)扇散熱，成熟靠譜。但是也因?yàn)榇嘶ご帕Ρ玫脑胍舯绕帘伪么蟆?/p>

　　二、屏蔽泵的構(gòu)造更加緊湊，因而比化工磁力泵尺寸做得更小，省空間。

　　三、 化工磁力泵對(duì)強(qiáng)腐蝕性液體比屏蔽泵應(yīng)用性更好，因?yàn)槠?a href='http://m.zhaihei.cn/glt_110_1.html' target='_blank' target='_blank'>隔離套較厚【屏蔽泵屏蔽套做厚了會(huì)影響定子繞組與轉(zhuǎn)子繞組的電磁效應(yīng)】。

　　四、化工磁力泵由于磁性材質(zhì)故障，其能夠做到的功率比屏蔽泵低，這樣致使有些高泵流量與高壓頭帶來(lái)的大負(fù)載使用上化工磁力泵受限。

　　五、屏蔽泵的泵軸與電機(jī)軸共用一根軸，葉輪裝在這根公共軸上。電機(jī)與泵融為一體。屏蔽泵效果就相同于把泵與電機(jī)封在同一個(gè)密封殼中。

　　屏蔽泵直接利用了電機(jī)工作原理，而化工磁力泵電機(jī)的能耗要經(jīng)過(guò)內(nèi)外磁鋼傳輸?shù)饺~輪上【部分能量轉(zhuǎn)化為磁鋼的發(fā)熱】，因而屏蔽泵效率比化工磁力泵理論上要高一些。

　　六、屏蔽泵的缺點(diǎn)在于無(wú)法修理【非常困難】，應(yīng)用流程中無(wú)論是泵體還是電機(jī)出故障，客戶基本上都無(wú)法自行修理。而化工磁力泵修理起來(lái)跟普通泵沒過(guò)大差別。屏蔽泵電機(jī)軸承與液體觸碰，可想其應(yīng)用壽命多難保持。所以屏蔽泵既難日常維護(hù)，又難修理，而且其靠譜性還無(wú)法證實(shí)【如軸承的障礙都沒法預(yù)知，你沒法去檢查觀察障礙狀況與先兆】，屏蔽泵無(wú)法發(fā)現(xiàn)運(yùn)作中的隱患，一旦出現(xiàn)故障就是致命的損壞。

　　七、 屏蔽泵無(wú)連軸器，化工磁力泵與電機(jī)間經(jīng)過(guò)連軸器聯(lián)接，需要對(duì)中。

　　八、 化工磁力泵隔離套的厚度是屏蔽泵的3倍以上，所以密封性與靠譜性更有保障。

　　九、液體中含有金屬顆?！救玷F屑】的場(chǎng)所不可以用化工磁力泵，因?yàn)殍F磁性材質(zhì)會(huì)被磁鋼吸引，致使障礙。而屏蔽泵可以處置。

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