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氟塑料離心泵的運行需要設(shè)備維護人員隨時監(jiān)控,主要通過檢查以下氟塑料離心泵的維護四大要點,出現(xiàn)異常情況及時采取相對應(yīng)措施,不可延誤較佳處理時間,是保障安全生產(chǎn)的重要保障。
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1、油溫:不要超過60℃。
2、油位:無油環(huán)的滾動軸承,油面應(yīng)不低于滾珠中心;有油環(huán)的軸承,油面應(yīng)能埋浸油環(huán)直徑的五分之一。為了監(jiān)視油位,軸承上設(shè)有油面計或油標(biāo)。
3、油質(zhì)情況:不能進水進雜質(zhì),不能乳化或變黑。
4、有否異音:特別是滾動軸承、損壞時一般會出現(xiàn)異常聲音。
二、真空表、壓力表、電流表讀數(shù)是否正常
1、真空表指針不能擺動過大,如擺動過大有可能是入口發(fā)生了汽化。另外真空表讀數(shù)也不能過高,過高可能是入口門堵塞卡住、或入口門瓣脫落、吸水池水位降低等。
2、壓力表讀數(shù)過低,可能是泵內(nèi)部件工作不良,密封環(huán)嚴(yán)重磨損等。另外系統(tǒng)需水量大時,泵出口壓力也會降低。
3、電流表讀數(shù)過大,可能是供水量大、泵內(nèi)發(fā)生了摩擦等。如電流表讀數(shù)過小,說明泵已落水或外界不需要那么多的水量。
三、泵體是否有振動
氟塑料離心泵的震動幅度一般不超過0.08毫米。(特殊要求泵另定)
振動原因有:
1、氟塑料離心泵和電機的中心不正。
2、泵體或電機的地腳螺絲松動,或基礎(chǔ)不牢固。
3、軸承蓋緊力不夠。使軸瓦在體內(nèi)出現(xiàn)了跳動。
4、轉(zhuǎn)子質(zhì)量不平衡。
5、蝸殼泵,特別是有些高揚程的蝸殼泵,在小流量時,也會有不同程度的振動,這是因為此時轉(zhuǎn)子上有徑向力的作用。在出口閥門開啟到一定大時,振動即行消失。
四、密封工作是否正常
1、填料應(yīng)能稍許滴水,不要過緊,否則會發(fā)熱冒煙。但過松也會大量漏水,容易竄到軸承里使油乳化。應(yīng)定期更換填料,發(fā)硬了就不起軸封作用了。浸泡時間長了會使填料槽爛掉
2、端面機封在運轉(zhuǎn)前要注滿液體,以防止干磨,長時間沒有開機的設(shè)備較好用人工盤下車,對易結(jié)晶,顆粒介質(zhì),對介質(zhì)溫度≥100時,較理想的辦法是采取相應(yīng)的沖洗,過濾,冷卻措施及輔助密封裝置。
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