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料漿泵六大常見(jiàn)故障原因及解決方法

來(lái)源:m.zhaihei.cn   時(shí)間:2020-01-06 11:35:20   熱度:110℃

文章摘要

導(dǎo)讀:本文是由安徽江南泵閥集團(tuán)于2020-01-06 11:35:20發(fā)布的關(guān)于:料漿泵料漿泵故障料漿泵故障原因的資訊,其主要內(nèi)容為:料漿泵開(kāi)機(jī)前,請(qǐng)檢查進(jìn)水管、出水管是否有堵塞,向前后軸承是加注黃油,檢查盤根是否充滿.料漿泵工作時(shí)應(yīng)配備高壓清水泵,將大于料漿泵壓力的清水輸向防漏填料,對(duì)填料進(jìn)行防護(hù),料漿...

  料漿泵開(kāi)機(jī)前,請(qǐng)檢查進(jìn)水管、出水管是否有堵塞,向前后軸承是加注黃油,檢查盤根是否充滿。料漿工作時(shí)應(yīng)配備高壓清水泵,將大于料漿泵壓力的清水輸向防漏填料,對(duì)填料進(jìn)行防護(hù),料漿泵工作時(shí)不得關(guān)閉沖洗泵,否則,將使密封部分迅速磨損。

  葉輪與護(hù)板之間的間隙是否合理,對(duì)料漿泵壽命影響很大。間隙不合理,則泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)與噪音,過(guò)流部件很快損壞,因此更換葉輪時(shí),應(yīng)注意使間隙滿足圖紙要求,間隙調(diào)整,可通過(guò)后軸承體上的調(diào)整螺釘來(lái)進(jìn)行。料漿泵的允許吸程是在輸送清水時(shí)測(cè)定的,在抽吸泥漿時(shí)應(yīng)考慮泥漿對(duì)吸上能力的影響。

料漿泵

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  料漿泵六大常見(jiàn)故障原因及解決方法:

  一、料漿泵磨損快

  1、原因:施工環(huán)境(顆粒大)差、輸送距離遠(yuǎn)、進(jìn)水管路長(zhǎng);

  2、解決方法:更換沙場(chǎng)、添加加力機(jī)組、縮短進(jìn)水管長(zhǎng)度減小汽蝕

  二、葉輪軸頸磨損快

  1、原因:高壓水泵揚(yáng)程低、盤根錯(cuò)位、泵軸與后蓋不同心;

  2、解決方法:更換高于料漿泵揚(yáng)程的高壓泵、更換盤根、調(diào)節(jié)同心度。

  三、料漿泵振動(dòng)

  1、原因:泵軸與柴油機(jī)(或電機(jī))不同心、葉輪不平衡、軸承損壞;

  2、解決方法:調(diào)節(jié)同心度、葉輪作平衡測(cè)試、更換軸承。

  四、料漿泵上水慢

  1、原因:前襯板與葉輪間隙大、出水管道不能封住空氣、排空滿;

  2、解決方法:調(diào)節(jié)間隙、調(diào)節(jié)出水管道、安裝抽真空裝置。

  五、料漿泵不吸水

  1、原因:灌注引水不夠、泵內(nèi)空氣無(wú)法排出、吸水管漏氣、前襯板與葉輪間隙大;

  2、原解決方法:繼續(xù)灌注引水、檢查管路是否漏氣、調(diào)節(jié)葉輪與前襯板間隙。

  六、出水壓力小、流量小

  1、原因:泵內(nèi)有空氣、葉輪與前襯板間隙大、離合器閉合不緊、葉輪或襯板磨損;

  2、解決方法:排空泵內(nèi)氣體、調(diào)節(jié)間隙調(diào)節(jié)離合器摩擦片間隙、更換葉輪或襯板。

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