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關(guān)于UHB-ZK型耐腐耐磨料漿泵結(jié)構(gòu)應(yīng)用細(xì)節(jié)闡釋
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在化工、冶煉、非礦加工等行業(yè)的工程項目中,會選用大量的耐腐耐磨泵,在選耐腐耐磨泵過程中,往往有幾種趨向:
一種是為了管理方便,把所用耐腐耐磨泵盡量統(tǒng)一在同一品種、同一規(guī)格型號上。這樣帶來的好處是備用耐腐耐磨泵調(diào)度性能好,備件統(tǒng)籌性、通配性好,可以有效減少備件、備品的庫存量,節(jié)省周轉(zhuǎn)資金。但這種方法存在的缺點,一是耐腐耐磨泵技術(shù)性能指標(biāo)和使用工作崗位的實際性能指標(biāo)需求一致性不好,往往存在“大馬拉小車”浪費能源的現(xiàn)象;或耐腐耐磨泵性能指標(biāo)不能滿足生產(chǎn)工藝流程的需要,影響實際生產(chǎn)效率。
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另一種選耐腐耐磨泵情況是為適應(yīng)各種不同崗位的實際技術(shù)性能指標(biāo)需求,造成選配的防腐耐腐耐磨泵或防磨耐腐耐磨泵,規(guī)格型號過分細(xì)化,產(chǎn)生規(guī)格多、品種雜,尤其是有的單位還要選用多個廠家的不同型號、不同規(guī)格而同一功能的耐腐耐磨泵,這樣使得實際使用的防腐耐腐耐磨泵品種雜、多、亂。其后果是導(dǎo)致庫存?zhèn)浼贩N多、存量大、備件統(tǒng)籌調(diào)配性能差,設(shè)備管理難度大、設(shè)備管理成本高、備件消耗費用大,有的也因此會影響生產(chǎn)的正常運行。這種選型方法的優(yōu)點是耐腐耐磨泵的技術(shù)性能指標(biāo)與實際崗位的匹配性好。
根據(jù)以上兩種選耐腐耐磨泵趨向的利弊分析,對用戶選耐腐耐磨泵提兩個建議:
一是選耐腐耐磨泵不提倡過分統(tǒng)籌統(tǒng)一,也不提倡過度差異化、精準(zhǔn)化。提倡適度統(tǒng)籌統(tǒng)一,在適用、方便管理、節(jié)省成本之間,找到平衡點;
二是建議用戶不要為了節(jié)省一次性采購成本,以低價標(biāo)準(zhǔn)選取多家廠商的多品種的耐腐耐磨泵,使自己實際使用的耐腐耐磨泵品種更多,更雜,進而更難管理,導(dǎo)致后期運行費用增高。從表面看,初期采購成本是下降了,但從長遠(yuǎn)看,后期的運行成本大幅度增高,實際是一件得不償失的事情。
那么在使用耐腐耐磨泵時應(yīng)該注意什么呢?
1啟動之前檢查
啟動耐腐耐磨泵之前應(yīng)檢查耐腐耐磨泵是否存在異常(轉(zhuǎn)動是否靈活、有無異響、軸承座潤滑油是否到位、電機轉(zhuǎn)向是否正確等)。
2開車前先打開閥門
開車應(yīng)首先打開進口閥門,使液體流進耐腐耐磨泵腔(低位池應(yīng)手動灌耐腐耐磨泵),接通密封部位冷卻水,再打開電源啟動水耐腐耐磨泵,然后緩慢打開出口閥門,調(diào)節(jié)到合適的流量、揚程參數(shù)。
注意:在出口閥門全關(guān)閉的情況下,開悶?zāi)透湍ケ貌坏贸^十分鐘;在出口閥門全打開的情況下啟動水耐腐耐磨泵,會造成啟動時電機超電流(超負(fù)荷)。
3運行中嚴(yán)防空運轉(zhuǎn)
耐腐耐磨泵運行中要嚴(yán)防耐腐耐磨泵腔內(nèi)缺液空運轉(zhuǎn)(如池漕內(nèi)液體已抽空、進口管路堵塞、低位池?zé)o法吸上等),接通冷卻水的狀態(tài)下空運轉(zhuǎn)不得超過3分鐘,否則會燒毀耐腐耐磨泵內(nèi)部件。
注意:水耐腐耐磨泵空運轉(zhuǎn)等情況會造成耐腐耐磨泵內(nèi)溫度升高,此時嚴(yán)禁繼續(xù)使用,否則升溫后的陶瓷軸套遇冷液會因為冷熱激變而開裂!應(yīng)待耐腐耐磨泵及密封冷卻后再使用。
4運行中防止水中斷
耐腐耐磨泵運行中應(yīng)防止冷卻水中斷。如密封部位已經(jīng)升溫,切忌此時再接通冷卻水,否則同上原因會造成軸套開裂!應(yīng)待密封冷卻后再使用。
5停車先關(guān)閉閥門
停車應(yīng)首先關(guān)閉出口閥門,再關(guān)閉電源,然后關(guān)閉進口閥門及密封冷卻水。
注意:如果停耐腐耐磨泵未先關(guān)閉出口閥門,并且出口管路無止回閥,可能會因為出口管路中的液體倒流產(chǎn)生的水錘沖擊水耐腐耐磨泵葉輪,使其反轉(zhuǎn)而造成鎖緊螺母松脫,并然終造成水耐腐耐磨泵其它部件的損壞。
6防止沉淀
對含固量較高的工況,停耐腐耐磨泵前應(yīng)用清水沖洗管路及耐腐耐磨泵腔,防止沉淀物造成堵塞,在下次啟動耐腐耐磨泵的時候可能會造成耐腐耐磨泵的損壞。
7地位配用虹吸桶
對低位池工況,耐腐耐磨泵前應(yīng)配用虹吸桶(一耐腐耐磨泵一桶),不能使用底閥(可能會因為顆粒物雜質(zhì)卡住翻板而造成底閥失效)。耐腐耐磨泵啟動時應(yīng)切實保持池內(nèi)液位到耐腐耐磨泵進口的垂直距離不超過2m(建議在1m以內(nèi),越短越好),否則可能會無法吸上,以及造成耐腐耐磨泵密封的過早損壞。
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